page_banner

Folyadéktöltő gép karbantartási tippek

A teljesen automatikus technológia fejlesztésével és fejlesztésével a teljesen automatikus folyadéktöltő gép fejlett automatikus hőmérséklet-szabályozási technológiával, kényelmes működéssel és stabil tömítési minőséggel rendelkezik.Széles körben használják gyógyszerek, különféle italok, szójaszósz, étkezési ecet, szezámolaj, kenőolaj, motorolaj, étolaj és víz folyékony közegek csomagolásában, az automatikus palackmosástól, sterilizálástól, automatikus töltéstől, automatikus kupakolástól és címkézéstől. , kicsomagolás Csomagolás és így tovább az egész sor elkészült.Sok élelmiszergyár és napi vegyipari gyár vásárol vissza, és jobban aggódik amiatt, hogy a berendezésre lejárt a garancia.A későbbi karbantartás munkaigényesebb lesz?Pai Xie Xiaobian elvezeti Önt a folyadéktöltő gép tisztítási és karbantartási tanácsainak megértéséhez.

Mindenekelőtt napi ellenőrzéseket kell végezni.

1. Ellenőrizze és tisztítsa meg az áramkört, a levegőkört, az olajkört és a mechanikus sebességváltó alkatrészeket (például a vezetősínt) működés előtt és után.

2. A munkavégzés során végezzen szúrópróbaszerű ellenőrzéseket a kulcsfontosságú alkatrészeken, találja meg a rendellenességeket, rögzítse azokat, és kezelje a kisebb problémákat munka előtt és után (rövid idő).

3. Az automata töltőgép szerelősorát egységesen karbantartás céljából leállítják, a kopó alkatrészek tervét elkészítik, a kopó alkatrészeket a balesetek elkerülése érdekében előzetesen cserélik.

Mivel a folyadéktöltő gép folyadékkal van feltöltve, a folyadéktöltő gép tartályát tisztán kell tartani.A felhasznált töltőedényt szigorúan ellenőrizni és tisztítani kell, a megtöltött szer nem lehet szennyezett, különben befolyásolja a termék minőségét.komoly veszélyeket okoznak.

Ekkor a töltőgép tisztítása mellett a töltőműhely tisztán tartása is szükséges.Mivel a gyártási folyamatban nagyon tabu, hogy magának a töltőgépnek a minőségi problémái miatt a gyártósor nem tud normálisan működni, ezért a töltőgép használatakor ügyelni kell a sterilizálásra, a tisztaság biztosítására, az alacsony hőmérsékletre. töltő.Tartsa tisztán a folyadéktöltő gép csöveit.Minden csővezetéket, különösen azokat, amelyek közvetlenül vagy közvetve érintkeznek anyagokkal, tisztán kell tartani, hetente kefélni, minden nap le kell üríteni és minden alkalommal sterilizálni kell;győződjön meg arról, hogy a töltőgép tiszta, és kefével és sterilizálja az anyagtartályt, hogy az anyaggal érintkező részek szennyeződéstől és baktériumoktól mentesek legyenek.A gyártási folyamat során garantálni kell a palackozott folyadék biológiai stabilitását és sterilizálását.A hatás biztosítása érdekében szabályozza a sterilizálás idejét és hőmérsékletét, és kerülje a túlzott sterilizálási időt vagy a magas hőmérsékletet a folyadék oxidációjának csökkentése érdekében.Sterilizálás után a lehető leghamarabb le kell hűteni, hogy a hőmérséklet ne haladja meg a 35°C-ot.

Mielőtt a töltőgép minden alkalommal működne, használjon 0-1°C-os vizet a töltőgép tartályának és a szállítócsővezetéknek a hőmérsékletének csökkentéséhez.Ha a töltési hőmérséklet meghaladja a 4°C-ot, a töltési művelet előtt először le kell csökkenteni a hőmérsékletet.Használja a hőtartó tartályt és az állandó hőmérsékletű feltöltést, hogy az anyagot egy bizonyos állandó hőmérsékleten tartsa a megadott töltési időn belül, hogy elkerülje a töltőgép instabil működését a túlzott hőmérsékletváltozások miatt.

 

Ezenkívül tanácsos a töltőberendezést elszigetelni más berendezésektől.A töltőgép kenőrészének és a töltőanyag-résznek meg kell akadályoznia a keresztszennyeződést.A szállítószalag kenéséhez speciális szappanos vizet vagy kenőolajat kell használni.


Feladás időpontja: 2023.09.09